SteelLab: automatización estándar para análisis OES

La solución de vanguardia para la preparación y análisis de muestras totalmente automatizada- Tamaño reducido, alta capacidad de configuración y flexibilidad

Empleo
Preparación de muestras y análisis de muestras de acero mediante fresado y espectroscopia de emisión óptica.
Materiales
Muestras de acero, hierro y recalibración con diámetros de hasta 50 mm, redondas o con superficies paralelas.
Modo de funcionamiento
Automatización de robots

Diseño compacto
Con el SteelLab, HERZOG ofrece una solución óptima para el análisis de muestras de acero con la ayuda de la espectroscopia de emisión óptica. El SteelLab se caracteriza por un tamaño reducido y una alta capacidad de configuración y flexibilidad. El SteelLab está disponible como una unidad independiente y como parte de una automatización de acero más grande.
Adecuado como entidad autónoma
Como unidad independiente, el SteelLab incluye una máquina de molienda o esmerilado para la preparación de muestras antes del análisis. El SteelLab cabe en un contenedor estándar (y x z m) y se puede colocar directamente en el sitio de producción para un análisis inmediato. El operador registra la muestra de producción en el terminal de registro fuera del contenedor e inserta la muestra a través de una puerta de entrada. Dependiendo del diseño del SteelLab, la muestra puede ingresarse en la fresadora HS-F 1000 o mediante un cargador de entrada en el área del robot. Por supuesto, el SteelLab también está disponible sin alojamiento para contenedores y se puede instalar en cualquier lugar que sea adecuado para fines analíticos.
Puede integrarse en grandes automatizaciones de acero
En los sistemas de automatización de acero más grandes, el SteelLab generalmente está conectado al circuito de preparación de muestras. SteelLab obtiene las muestras ya preparadas y realiza un análisis OES completamente automatizado. El diseño de SteelLab es personalizable y está disponible en dos variaciones diferentes. En la primera variante, el robot del SteelLab tiene acceso directo a la fresadora, toma la muestra preparada de la posición de transferencia y la transporta a OES. En la segunda variante, la muestra se muele en el círculo de preparación y luego se transporta a través de un robot o cinta transportadora al SteelLab.
Optimizado para el mejor rendimiento analítico
Las funciones del SteelLab se han optimizado para garantizar el mejor rendimiento analítico posible y los tiempos de análisis y preparación de muestras más rápidos posibles. Además, los sistemas mecánicos y el software de automatización se han configurado para minimizar la intervención del operador.

El SteelLab ofrece las siguientes características estándar y opcionales:
Manipulación de muestras de producción

• Administración de muestras prioritarias: el software de control PrepMaster Entry permite el registro fácil de muestras de producción de alta prioridad durante la preparación y el análisis de las muestras. Como resultado, estas muestras reciben un tratamiento preferencial sobre las muestras de prioridad normal.
• Revista de almacenamiento intermedio: la revista de almacenamiento intermedio se incluye como estándar en SteelLab y se utiliza para el almacenamiento temporal de muestras de producción importadas. El búfer intermedio puede ser necesario si se registran varias muestras en poco tiempo o si el procesamiento de la muestra actual se retrasa debido a ciertas circunstancias analíticas. En la pantalla PrepMaster se ofrece una descripción general rápida de las muestras en espera de procesamiento adicional. El número de ranuras en la revista de búfer se puede adaptar a los requisitos de cada cliente.
• Revista para archivar: una vez finalizado el análisis, las muestras de producción se pueden clasificar en diferentes cajas extraíbles. PrepMaster supervisa automáticamente el número de muestras en las cajas y genera una indicación de posible sobrellenado. Alternativamente, las muestras se pueden transportar a una revista de archivo central, que forma parte de una automatización de acero más grande.

Manipulación de recalibración y control de muestras

• Configuración de muestra: el software PrepMaster tiene herramientas extensas para configurar recalibraciones y controlar muestras. Dependiendo del diámetro de la muestra, el operador puede especificar el número y la distribución espacial de los puntos de chispa, la secuencia de chispas, el tiempo permitido para que la muestra se reencamine, y así sucesivamente.
• Administración de muestras: PrepMaster administra todas las características relevantes de las muestras de recalibración y control, como: Altura de la muestra y número de posiciones de chispa libres. La altura de la muestra se mide en la máquina de fresado o esmerilado y se envía automáticamente al PrepMaster. Todos los datos son fácilmente accesibles y claramente presentados. En principio, el número de muestras de recalibración y control utilizables es ilimitado y está limitado solo por el espacio disponible.
• Programación de muestras de control: el operador puede configurar fácilmente programaciones diarias, semanales u otras programaciones cíclicas para el análisis de muestras de control. Para simplificar la administración, se pueden agrupar diferentes muestras de control. El resultado del análisis de la muestra de control determina si y qué tipo de recalibración es necesaria.
• Programación de muestras de control: el operador puede configurar fácilmente programaciones diarias, semanales u otras programaciones cíclicas para el análisis de muestras de control. Para simplificar la administración, se pueden agrupar diferentes muestras de control. El resultado del análisis de la muestra de control determina si y qué tipo de recalibración es necesaria.
• Diferentes estrategias de recalibración: el PrepMaster puede iniciar una recalibración completa y selectiva. La recalibración selectiva entra en juego cuando solo unos pocos canales de instrumentos están fuera de límites o la recalibración selectiva no ha tenido éxito. El operador puede seleccionar si las muestras de producción entrantes se pueden medir entre las muestras de configuración. De lo contrario, las muestras de producción se bloquearán hasta que el instrumento esté nuevamente en el rango correcto.

Registro de muestras

• Conexión al sistema de Nivel 2: PrepMaster establece una interfaz con el sistema de Nivel 2 superior para recibir la identificación de la muestra. El PrepMaster tiene todas las interfaces estándar que normalmente se utilizan en las acerías. Si, en casos excepcionales, el protocolo de identificación del cliente no está incluido en la configuración estándar de PrepMaster, se puede configurar fácilmente. Si no se requiere una interfaz para el sistema de nivel 2, la identificación de la muestra también se puede ingresar manualmente, leer con un escáner de código de barras o seleccionar de una lista de selección generada por el PrepMaster.
• Diferentes dispositivos de registro: las muestras se pueden registrar a través de diferentes dispositivos HMI, como el terminal de entrada en la pared del contenedor, la PC de registro o la PC PrepMaster.

Hojas de trabajo

• Generación de hojas de trabajo: para tener un control completo sobre todos los procesos de análisis y preparación de muestras, el operador puede generar, modificar y eliminar hojas de trabajo para todos los tipos de muestras. La edición de hojas de trabajo es fácil y puede ser realizada por cualquier operador autorizado.
• Descripción general de las hojas de trabajo: El PrepMaster proporciona una visión general completa de todas las hojas de trabajo, incluido el historial de muestras y los pasos de análisis y preparación de muestras planificados.

Determinación de puntos de chispa utilizando un sistema de procesamiento de imágenes
Como opción, se puede integrar un sistema de cámara para la detección automática de puntos de radio. El operador puede definir criterios para la inclusión o exclusión de áreas en la superficie de la muestra. También es posible establecer ROI preferidas y secundarias para el análisis. Por supuesto, el robot mueve las muestras entre las chispas individuales de forma automática y precisa. Si no hay un área apropiada disponible para el análisis en la muestra, la muestra se vuelve a moler o dispensar, dependiendo de lo que se haya establecido en la configuración de PrepMaster.
Etiquetado de muestras de producción
Una vez finalizado el análisis, la muestra de producción se puede marcar para archivar. El SteelLab ofrece una variedad de sistemas de marcado que incluyen impresoras de cera, impresoras de matriz de puntos o impresoras de etiquetas.
Limpieza de placas y electrodos
El espectrómetro OE puede no tener una limpieza automática de la chispa. En estos casos, HERZOG ofrece una unidad de limpieza que se puede montar fácilmente en el OES. La limpieza de chispas implica la limpieza a fondo del electrodo y el supresor de chispas circundante sin el uso del robot. Los parámetros de limpieza se pueden configurar utilizando el software PrepMaster.
Sistema de detección de la radiactividad
Opcionalmente, se puede integrar un dispositivo de detección de radiactividad en SteelLab.