Tool Condition Monitoring

PM Analytics ofrece módulos opcionales para monitorear diferentes máquinas herramienta utilizando datos de sensores. Esto permite tanto el control del estado de la herramienta (TCM) como la ejecución del mantenimiento predictivo.

Monitorización de fresadoras
Este módulo TCM permite el monitoreo del estado de las puntas de corte en la fresadora HS-F 1000 mediante los valores de vibración y par. Con base en los datos del sensor, se puede rastrear el grado de desgaste de las puntas de corte y se puede detectar el punto final de la vida útil con alta sensibilidad. Los valores límite para los diferentes cabezales de fresado y puntas de corte se pueden configurar y modificar fácilmente. El tablero muestra los valores de vibración y par del proceso de fresado actual, así como el progreso del ciclo de fresado actual y los ciclos de fresado anteriores. Un panel de información general describe el estado de todos los cabezales de fresado del sistema. Si se exceden los valores límite definidos, PM Analytics envía una alarma al usuario o informa al sistema SCADA (PrepMaster Core o Entry) a través de una interfaz para reemplazar automáticamente el cabezal de fresado.

Monitorización de molinos de discos
El módulo TCM para molinos de discos registra datos de movimiento tridimensionales a través de un sensor de aceleración conectado al agregado oscilante. Estos datos permiten la monitorización del estado del juego de trituración y el agregado oscilante. El desgaste del juego de molienda se detecta automáticamente mediante el control estadístico del proceso (SPC) y se informa al operador. El desgaste y los fallos de funcionamiento del agregado oscilante también se pueden detectar automáticamente. Por medio del patrón de aceleración, p. Ej. se puede identificar la fatiga de los resortes horizontales o una amenaza de rotura de los pernos de fijación. De este modo, se puede evitar que la eficiencia de la molienda se vea afectada negativamente o que la máquina se averíe. El control de las herramientas de rectificado mediante datos sensoriales garantiza así una preparación de muestras reproducible y es un componente importante para el mantenimiento preventivo de las máquinas.
Los datos de aceleración también permiten una caracterización cualitativa y cuantitativa exacta de ensayos de molienda única. Por ejemplo, las fases de molienda individuales se pueden identificar, separar entre sí y comparar con los valores promedio esperados de las pruebas de molienda anteriores. Durante la prueba de molienda ya se pueden detectar desviaciones significativas, por ejemplo debido a una composición inesperada de la muestra, y se pueden iniciar las medidas adecuadas, como el nuevo muestreo. Además, la tecnología permite el reconocimiento en línea de la formación de aglomeraciones mediante valores de aceleración. La formación de aglomerados depende en gran medida de la composición de la muestra y puede tener un efecto desfavorable sobre la precisión del análisis espectrométrico. Con todo, el módulo TCM es un instrumento eficaz para garantizar una preparación de muestras reproducible en cualquier caso.

Monitorización de cilindros neumáticos
Un módulo TCM especial monitorea los cilindros neumáticos instalados en una máquina. La variación y el cambio en los tiempos de carrera de un cilindro se controlan mediante SPC, de modo que PM Analytics detecta e informa automáticamente los cambios a largo plazo que podrían indicar daños en el cilindro. De esta manera, los cilindros neumáticos se pueden reparar o reemplazar a tiempo antes de que la máquina se averíe.