FoundryLab

La solution entièrement automatique pour les défis du contrôle de la qualité des fonderies. Système compact pour des performances de laboratoire optimales et une économie maximale.

Domaine d'application

Utilisation
Préparation des échantillons et analyse des échantillons de fonderie de fonte et d'acier en utilisant la spectroscopie de broyage et d'émission optique.
Matériel
Échantillons de fonderie en fonte et en acier, diamètre 40 mm, hauteur 8 mm, rond. Échantillons de contrôle, diamètre 45 mm, hauteur jusqu'à 50 mm, arrondis.
Mode de fonctionnement
Automatisation linéaire

Avantages

FoundryLab est la solution entièrement automatisée pour relever les défis du contrôle de la qualité en fonderie. Le système rentable est extrêmement compact, entraîne une augmentation significative du débit de laboratoire et soulage l'opérateur des activités de routine. Tous les composants du FoundryLab sont parfaitement coordonnés et garantissent les normes de qualité les plus élevées pour la préparation et l'analyse des échantillons.
La broyeuse de pots HTS 3000 de HERZOG se caractérise par des temps de machine courts, un traitement de surface optimal et une absence de contamination. L'analyseur de métaux SPECTRO AMETEK SPECTROMAXx offre des performances analytiques excellentes et rapides avec des coûts d'exploitation minimaux. Le transport asservi assure une manipulation des échantillons sans problème, sans intervention manuelle.

Excellente technologie de broyage
Le HTS 3000 utilise les avantages de la technologie de dégivrage de HERZOG. Après avoir inséré un nouveau gobelet, la machine définit automatiquement la bonne position du pot en hauteur. Lors de chaque passe de meulage, la position de la tasse est automatiquement ajustée pour assurer un enlèvement de matière précis.
La combinaison des étapes de broyage grossier et fin donne une surface d’échantillon parfaitement traitée pour la spectroscopie à émission optique. Le processus de meulage ainsi que le refroidissement à l'air comprimé ont été optimisés afin de garantir des temps de traitement courts. De plus, l'utilisation d'une molette coupe réduit au minimum la contamination de la surface de l'échantillon.
Surveillance de l'usure de la meule
L'opérateur peut surveiller le degré d'usure actuel du gobelet à l'aide du panneau de commande intégré de la machine et de l'écran PrepMaster Entry. Cela permet une planification prédictive des travaux de maintenance et le remplacement de la molette du godet au meilleur moment.
Fonctionnement manuel
Le HTS 3000 et le SPECTROMAXx peuvent être commutés en mode manuel. Cela permet une préparation et une analyse immédiates des échantillons sans utiliser le système de traitement automatisé. Les échantillons peuvent facilement être saisis de l'extérieur sans avoir à entrer dans la zone de sécurité de FoundryLab.
Connexions médias
Le système de sous-distribution alimente tous les composants FoundryLab, y compris les systèmes de traitement HTS 3000, SPECTROMAXx, PrepMaster et SPARK ANALYZER et les PC. Trois connexions de support seulement sont nécessaires: argon pour le SPECTROMAXx, air comprimé (6 bar) et une tension de connexion standard.
Entrée d'échantillons hautement prioritaires
L’opérateur introduit les échantillons de production via deux positions d’entrée indépendantes. Cela conduit à une augmentation de la flexibilité et du débit des échantillons du système. L'une des deux positions d'entrée peut être déterminée pour l'entrée d'échantillons prioritaires. Ceux-ci sont de préférence traités et analysés par rapport à des échantillons normaux.
Manipulation des échantillons de contrôle
La logique d'étalonnage iCAL mise en œuvre par SPECTROMAXx ne prend que cinq minutes pour terminer la mesure. Cela augmente considérablement la disponibilité de l'appareil. Le magasin d'échantillons de contrôle intégré peut être équipé de quatre échantillons de contrôle maximum. Ces échantillons sont gérés via le système de contrôle d'entrée PrepMaster.
Nettoyage automatique de la table radio et de l'électrode
Le système de nettoyage de bougie d'allumage effectue un nettoyage en profondeur de l'électrode et de la plaque environnante afin d'éviter toute contamination croisée entre les échantillons. Le nettoyage automatique des éclateurs est une technologie éprouvée déjà utilisée dans de nombreux autres systèmes de laboratoire.
Traitement intelligent des échantillons
Le transport Servo assure un transport rapide et fiable des échantillons de production et de contrôle d'une station à l'autre. Le système utilisé est extrêmement robuste et facile à entretenir. L'utilisation de la position de rotation de l'échantillon permet d'appliquer plusieurs points d'allumage sur une surface d'échantillon.
Peu encombrant et facile à entretenir
Grâce à sa conception intelligente, le FoundryLab peut exécuter toutes les fonctions dans un petit espace. L'accessibilité complète de tous les composants d'automatisation garantit une facilité d'entretien et de maintenance. FoundryLab est une solution prête à l'emploi qui permet une installation et une mise en service rapides. Nous avons porté une attention particulière aux exigences de sécurité les plus strictes, notamment l'utilisation d'interrupteurs de sécurité pour toutes les portes et tous les accès.
PrepMaster Entry
Le PrepMaster Entry a été spécialement conçu pour répondre aux exigences des systèmes de préparation d'échantillons. PrepMaster Entry utilise une interface graphique qui vous donne un excellent aperçu de tous les échantillons actuels, passés ou à venir du système. PrepMaster Entry est livré avec une riche sélection d’outils pour l’étalonnage, la gestion des priorités et la maintenance logicielle.
ANALYSEUR À ÉTINCELLES
Avec l'aide du logiciel SPARK ANALYZER Pro de SEPCTRO, le guidage de l'utilisateur est très simple, même pour les utilisateurs moins expérimentés. Au lieu de nombreuses fenêtres de dialogue, une vue simplifiée fournit à l'opérateur des choix clairs concernant les icônes et les touches de fonction dédiées. Au lieu d'un développement de méthode compliqué, les nouveaux profils d'application sont parfaitement adaptés aux besoins de l'utilisateur.

Options

Scanner de code à barres
Le lecteur de codes à barres en option simplifie la saisie des numéros d'identification des échantillons et garantit un transfert de données sans erreur de la saisie des échantillons via le spectromètre au système de contrôle de niveau supérieur.
Imprimante d'étiquettes
Une fois l'analyse terminée, les échantillons de production peuvent être marqués à des fins d'archivage. L'utilisation de l'imprimante d'étiquettes permet une affectation sans équivoque de l'échantillon au résultat d'analyse correspondant. La disposition conviviale de l'imprimante d'étiquettes facilite le remplissage d'étiquettes et d'autres consommables sur l'imprimante.
Logement de récipient et tension spéciale
Le FoundryLab peut également être livré dans un conteneur standard au lieu d'une installation en laboratoire. Le conteneur contient la surveillance de l'oxygène, la climatisation et un terminal d'entrée externe. Le conteneur ne nécessite que trois connexions de média pour l'argon, l'air comprimé et la tension. La tension par défaut du FoundryLab est de 3 x 400 V, 50 Hz. Pour les autres tensions, Herzog propose des transformateurs électriques en option.
Moule
La forme de l'échantillon est cruciale pour une analyse réussie. Le moule de corps intégré en bronze a été optimisé pour la forme de l'échantillon, la composition du matériau et son retrait facile. Tous les composants de l'automatisation ont été adaptés à la forme de l'échantillon pour permettre une manipulation rapide et en douceur.

Fiche de Données

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