HA-HF 16: Système de fusion semi-automatique

Idéal pour une utilisation dans les laboratoires modernes à fort débit

Jusqu'à 16 creusets avec un mélange de borate/échantillon pré-pesé peuvent être placés dans le magasin d'entrée à 16 positions. Un programme de fusion spécifique peut être attribué à chaque échantillon sur le panneau de contrôle. Un système de portail transfère les creusets vers l'unité de fusion respective.

La solution pour les applications exigeantes

Le HA-HF 16 vous offre une fonctionnalité complète et une flexibilité pour réaliser vos tâches analytiques exigeantes. La fusion par induction permet de chauffer rapidement et instantanément le métal fondu à la température spécifiée. Le système fonctionne sans inertie et permet de suivre des cycles de préparation complexes nécessitant une montée en température extrêmement précise. Cela est utile pour les procédures de préparation de, par exemple, les ferroalliages, en fonction de plusieurs étapes d'oxydation et de fusion à des températures et durées de temps précisément définies.

Temps de fusion court et montée en température rapide

Le HA-HF 16 atteint des températures de fusion allant jusqu'à 1300°C en très peu de temps et se refroidit à température ambiante tout aussi rapidement en raison de l'absence d'isolation. Comparé aux systèmes de fusion avec un four à résistance, le HA-HF 16 offre donc un avantage clair pour les processus de fusion plus complexes nécessitant différents niveaux de température. Le temps d'arrêt de l'appareil pour le refroidissement du four, pendant lequel aucune préparation d'échantillon ne peut être effectuée, est réduit, permettant un débit d'échantillons plus élevé. La convection activée par induction dans le métal fondu permet une dissolution plus rapide des échantillons et une bonne homogénéisation.

De plus, le creuset est oscillé en mouvement circulaire pour améliorer l'homogénéisation du métal fondu. En outre, le creuset peut être incliné de 45°.

Retrait des perles de verre et/ou connexion au spectromètre

Après le refroidissement de la perle de verre, elle est retirée du plat à l'aide d'un pince-suceur à vide. L'échantillon de perle fini peut être mis à la disposition de l'opérateur dans le magasin à plateau tournant ou envoyé au spectromètre via un tapis roulant. Cela fait de la machine de fusion le premier pas parfait vers l'automatisation.