HAG-HF: Système de fusion automatique

Décomposition entièrement automatique du borate

La HAG-HF prépare de manière entièrement automatique des échantillons pour l'analyse par fluorescence X. La HAG-HF couvre les étapes de travail suivantes: Dosage, minéralisation, contrôle de qualité et nettoyage (option). Le système de minéralisation inductif permet de préparer de manière fiable des ciments, des minerais de fer, des échantillons géologiques, des scories, des cendres volantes, des bauxites et d'autres matériaux oxydés. 

Tous les éléments de la machine sont réunis dans un bâti compact. Le robot intégré ainsi que les transports linéaires effectuent toutes les tâches de transport au sein de la HAG-HF. En mode automatique et en mode magasin, la HAG-HF fonctionne ainsi de manière totalement autonome 24 heures sur 24 et se contrôle elle-même pendant son fonctionnement.

La HAG-HF assure ainsi des temps de préparation des échantillons considérablement réduits et un fonctionnement sans problème, sans intervention du personnel de laboratoire.

Un haut niveau de flexibilité

La HAG-HF peut être utilisée comme machine individuelle ou être intégrée dans des automatismes de laboratoire plus importants. Par exemple, les échantillons peuvent être envoyés au laboratoire par pneumatique. La boîte est alors vidée, le matériau est finement broyé et ensuite dosé dans des godets spéciaux pour la HAG-HF.

Différents types d'échantillons peuvent être assignés à des programmes de nettoyage définis et à des pots et plateaux en pt fixes via ce que l'on appelle des "groupes de substances". Le risque de contamination est ainsi minimisé et le temps de traitement réduit. 

Dosage ultra-précis et précis

Pour le dosage de l'échantillon, du flux et de l'oxydant, une cellule de pesage très précise et exacte est utilisée pour contrôler les pesées dans le creuset en Pt. Selon le type d'échantillon, différents modes peuvent être sélectionnés pour déterminer comment la pesée doit avoir lieu. Les réactifs hygroscopiques peuvent être protégés en option contre l'absorption d'humidité afin de minimiser les erreurs analytiques.

Des agents mouillants (par exemple le bromure de lithium) peuvent être ajoutés sous forme de solution dans le creuset en pt avant la minéralisation. Le dosage s'effectue à l'aide d'une pompe péristaltique précise.

De même, le HAG-HF offre la possibilité de transférer complètement des échantillons préalablement oxydés dans un creuset en Pt. Ces échantillons ont été préparés pour la minéralisation avec du flux et de l'oxydant, de préférence en tant que charge plus importante dans un creuset en céramique dans un four à moufle. Cette méthode permet d'économiser du temps de traitement et de ménager les creusets en platine. Dans le HAG-HF, on ajoute ensuite proportionnellement du flux et, le cas échéant, un agent mouillant.

Processus de fusion optimisé

Pour la minéralisation de l'échantillon, des générateurs haute fréquence modernes sont utilisés dans le HAG-HF. La température réglable en continu (385°C - 1300°C) est contrôlée au moyen d'un pyromètre infrarouge, ce qui permet de surveiller la température de manière fiable à toutes les étapes de la préparation. Il est donc également possible d'oxyder certains matériaux directement dans le creuset en Pt.

Pour l'homogénéisation, le creuset peut être pivoté en cercle dans un plan. De plus, le creuset peut être incliné de ± 45°. L'échantillon fini est versé dans un récipient préchauffé. Il est ensuite refroidi à l'air ambiant. Après la solidification, il est refroidi activement par un courant d'air. 

Les diamètres de perles suivants peuvent être produits : 29 mm/32 mm/34 mm.

Contrôle très précis de la température

Le procédé de minéralisation par induction n'offre pas seulement la possibilité d'ajuster rapidement et précisément la température de la masse fondue à la valeur cible souhaitée. Cette technologie garantit également un contrôle précis de la température. L'unité de calibrage de la température (en option) permet de déterminer l'émissivité individuelle de chaque creuset et de la surveiller pendant toute la durée de vie du creuset. Cela permet une détermination encore plus précise de la température pendant le processus de minéralisation. Le système de vision automatique permet en outre d'identifier automatiquement le creuset. De plus, le creuset peut être orienté avant chaque minéralisation de manière à ce que la mesure pyrométrique de la température soit toujours effectuée à la même position du creuset.

Transfert de la perle de fusion vers le spectromètre XRF

Un mécanisme de contrôle garantit que seules les billes de verre intactes sont transférées vers les systèmes de transport. Un capteur détecte les billes cassées et les éjecte séparément. Afin d'éviter toute contamination de la surface d'analyse lors du transport, les perles de fusion ne sont pas transmises directement au système de transport. Elles ne reposent que sur les bords d'un anneau de réception, le côté à analyser vers le bas. Cela permet de garantir que seuls des échantillons parfaitement minéralisés parviennent à l'appareil d'analyse.

Nettoyage automatique très efficace

Après la minéralisation, le creuset est nettoyé automatiquement (option). Un bain à ultrasons chauffé est utilisé à cet effet. Le liquide de nettoyage est renouvelé automatiquement à des intervalles librement choisis. Après le nettoyage, le poids du creuset est contrôlé afin de garantir une propreté absolue.