HP-MS: Broyeur automatique à disque vibrant
La machine pour le broyage automatique d'échantillons — La solution optimale pour l'automatisation robotisée et le fonctionnement autonome.
Application
- Broyage fin d'échantillons pour l'analyse de fluorescence X, la diffractométrie et d'autres méthodes
Matériaux
- Divers matériaux
- Farine brute
- Clinker
- Ciment
- Scories
- Minéraux
- Matériaux oxydés
- Alliages ferreux (taille des grains d'alimentation : max. 5 mm)
Mode de fonctionnement
- Automatique
- Automatisation des robots
- Autonome
- Autonome avec magasin
Tous les avantages en un coup d'œil:
Temps de broyage court - longue durée de vie
Le HP-MS convient au broyage d'une grande variété de minéraux tels que le cru de ciment, le clinker, le ciment, le laitier, les minerais, les oxydes et les ferro-alliages. La vitesse de rotation élevée du moteur d'entraînement garantit un temps de broyage court, même pour les matériaux durs. La construction robuste avec, par exemple, un double support de roulement pour l'arbre excentrique garantit une longue durée de vie.
Haute précision et flexibilité dans la pulvérisation
L'opérateur a un contrôle total sur le processus de pulvérisation et peut ajuster tous les paramètres de la machine et toutes les étapes du processus. La vitesse de rotation de la cuve de broyage est réglable en continu entre 600 et 1500 tours/minute. La température est constamment contrôlée et maintenue à la température cible. Les intervalles d'alimentation et d'évacuation de l'échantillon, le moment de l'ajout de l'adjuvant de broyage, le cycle de nettoyage et bien d'autres paramètres peuvent être adaptés pour obtenir le résultat optimal pour chaque matériau.
Le récipient de broyage a un volume de 100 cm3, ce qui offre une flexibilité maximale pour l'utilisation de tous les types de matériaux. Les récipients de broyage en acier chromé et en carbure de tungstène sont disponibles et peuvent être échangés avec peu d'efforts.
Prévention efficace de la contamination croisée
Après la pulvérisation, la cuve de broyage est automatiquement vidée et le matériau broyé est mis à disposition au point de décharge. Trois fonctions de nettoyage automatique, à savoir l'air comprimé, le nettoyage au sable (en option) et le nettoyage humide (en option), permettent un enlèvement suffisant de la matière. Grâce aux différentes fonctions de nettoyage, la contamination croisée peut être réduite à un faible niveau de ppm. En outre, l'échantillonnage à la cuillère (option) lors de l'introduction du matériau permet de précontaminer le broyage avec l'échantillon suivant.
Diverses options, configuration flexible
Le HP-MS peut être équipé d'un système de dosage pour les adjuvants de broyage solides ou liquides afin d'améliorer l'efficacité du broyage. En outre, le refroidissement de la cuve de broyage est disponible pour permettre la pulvérisation dans des conditions de température contrôlée. Le HP-MS a été conçu pour fonctionner dans le cadre d'une automatisation robotisée. Il peut également être utilisé comme machine autonome avec une entrée pour un seul échantillon ou avec des magasins de 30 ou 60 positions.
Surveillance de l'état des outils
Le HP-MS est prêt pour des solutions industrielles intelligentes permettant la surveillance de l'état des outils et la maintenance prédictive. La technologie sensorielle intégrée permet de surveiller en ligne les performances de broyage ainsi que l'usure de l'agrégat oscillant et de l'ensemble de broyage. Cet outil puissant, associé au logiciel PrepMaster Analytics, permet d'assurer des conditions de préparation d'échantillons reproductibles pour une analyse plus précise. En outre, le HP-MS permet la détermination entièrement automatique de l'énergie de broyage spécifique d'un matériau. Cela permet aux laboratoires de contrôle de qualité de déterminer facilement et immédiatement la broyabilité — une procédure qui est autrement réservée à des laboratoires hautement spécialisés.
Options de conception:
- Magasin de chargement (30 ou 60 tasses)
- Dispositif de nettoyage humide
- Dispositif de dosage pour les produits de nettoyage solides (sable, granulés)
- Dispositif de dosage de l'adjuvant de broyage (solide ou liquide)
- Dispositif de refroidissement de la cuve de broyage
- Dispositif de dosage d'échantillons vierges
- Anneau et pierre de broyage spéciaux pour la préparation des échantillons XRD
- Récipient de broyage en acier chromé 100 ccm
- Cuve de broyage en carbure de tungstène 100 ccm
- Modules PrepMaster Analytics pour la surveillance de l'état de l'outil, l'évaluation des performances de meulage et la détermination de l'aptitude au meulage
Vidéos:
Téléchargements:
Application Note:
Tool condition monitoring of disc mills- Online monitoring of the wear of the grinding set
Langue: anglais (744 Ko)
Application Note:
Real-time monitoring of grinding efficiency in disc mills by acceleration measurement
Langue: anglais (1 Mo)
Application Note:
Real-time monitoring of efficiency in quicklime grinding
Langue: anglais (765 Ko)
Application Note:
Real-time monitoring of efficient grinding and blending of petroleum coke
Langue: anglais (451 Ko)
Application Note:
Real-time monitoring of different grinding phases in a disc mill
Langue: anglais (1 Mo)
Application Note:
Automated potassium pyrosulfate fusion for X-ray fluorescence analysis
Langue: anglais (601 Ko)
Application Note:
The influence of methanol on efficiency and performance of a disc mill during grinding of clinker
Langue: anglais (487 Ko)
Application Note:
A novel and easy approach to determine the specific energy demand of clinker grinding
Langue: anglais (925 Ko)
Application Note:
Influence of grinding aids using pine resins or microcelluose on the grindability of clinker
Langue: anglais (614 Ko)
Application Note:
Sample preparation of raw materials for refractories: Improved efficiency using online tool condition monitoring
Langue: anglais (798 Ko)
Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Comparison to the Zeisel test
Langue: anglais (493 Ko)
Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Determination of analytical precision
Langue: anglais (409 Ko)
Application Note:
Assessment of grinding power in silica and slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of temperature
Langue: anglais (607 Ko)
Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of the input grain size
Langue: anglais (457 Ko)