MetalLab: Automatisation standard pour les échantillons non ferreux

Le MetalLab

HERZOG MetalLab est une solution de pointe pour la préparation et l'analyse automatiques d'échantillons non ferreux. Il est possible d'y intégrer des analyseurs de spectroscopie d'émission optique et de rayons X. Les caractéristiques exceptionnelles du MetalLab sont la flexibilité de la configuration de tous les composants, l'adaptabilité aux exigences spécifiques du client et le faible encombrement. Le MetalLab est disponible en version laboratoire classique ou en version conteneur.

L'opérateur enregistre les échantillons à l'aide d'un terminal d'enregistrement, d'un lecteur de codes-barres ou de la fonction d'enregistrement des lots du PrepMaster. Différentes options d'entrée sont disponibles, notamment un convoyeur pour les échantillons normaux et prioritaires, des magasins à spirale ou des plateaux pour les lots d'échantillons. Le MetalLab tient dans un conteneur de taille standard et peut être stocké à proximité du site de production pour permettre une analyse immédiate. Dans ce cas, l'opérateur enregistre l'échantillon de production à l'aide du terminal d'enregistrement situé à l'extérieur du conteneur et insère l'échantillon par une trappe d'entrée. Dans le MetalLab, un robot industriel se charge de la manipulation des échantillons de production, de recalibrage et de contrôle. 
Le MetalLab comprend la fraiseuse HN-FF pour le fraisage 

grossier et fin de la surface de l'échantillon. Il est également possible d'intégrer la HN-SF pour la découpe, par exemple, d'échantillons en forme de champignon et le fraisage ultérieur de la surface. Après la préparation, l'échantillon est transporté vers l'analyseur. En option, le système de vision automatisé du module SparkPoint du PrepMaster vérifie la surface de l'échantillon pour une détection succès/échec et la détermination du point d'étincelle. Après l'analyse, l'échantillon est transféré dans un magasin ou un conteneur de sortie. En option, l'échantillon peut être marqué à l'aide d'une étiquette, d'une imprimante laser, d'une imprimante à jet d'encre ou d'une imprimante matricielle.

Les fonctions du MetalLab ont été rationalisées afin de garantir les meilleures performances analytiques possibles ainsi qu'une préparation de l'échantillon et un temps d'analyse les plus rapides possibles. En outre, les systèmes mécaniques et le logiciel d'automatisation ont été mis au point pour réduire au minimum l'intervention de l'opérateur. 

Manipulation des échantillons de production

• Gestion des échantillons prioritaires: Le logiciel de contrôle PrepMaster Entry permet de définir facilement des échantillons de production avec une priorité élevée pour la préparation et l'analyse des échantillons. En conséquence, ces échantillons bénéficient d'un traitement préférentiel par rapport aux échantillons de priorité normale.
• Magasin tampon: le magasin tampon fait partie de l'équipement standard et permet le stockage temporaire d'échantillons de production introduits. Une mise en mémoire tampon provisoire peut devenir nécessaire si plusieurs échantillons sont enregistrés sur une courte période ou si le traitement de l'échantillon récent est retardé en raison de circonstances analytiques spécifiques. L’écran PrepMaster affiche clairement les échantillons en attente de traitement. Le nombre de positions de magasin tampon est extensible en fonction des besoins de chaque client.
• Magasins d’archives: une fois l’analyse terminée, les échantillons de production peuvent être triés dans différentes boîtes d’extension. Le PrepMaster surveille automatiquement le nombre d'échantillons dans les cases et émet un avertissement en cas de débordement.
   

Manipulation des échantillons de réétalonnage et de contrôle

• Configuration des échantillons : Le logiciel PrepMaster fournit des outils puissants pour la configuration des échantillons de recalibrage, de type et de contrôle. En fonction du diamètre de l'échantillon, l'opérateur peut déterminer le nombre et la répartition spatiale des points d'étincelle sur la surface, l'ordre des étincelles, la période de temps avant le re-fraisage de la surface de l'échantillon, etc.
• Gestion des échantillons : Le logiciel PrepMaster surveille toutes les données clés pertinentes des échantillons de réétalonnage et de contrôle, telles que la hauteur de l'échantillon et le nombre de positions d'étincelles libres. La hauteur de l'échantillon est mesurée dans la fraiseuse ou la rectifieuse et la valeur est transférée automatiquement au PrepMaster. Toutes les données sont facilement accessibles et clairement présentées. En règle générale, le nombre d'échantillons de recalibrage et de contrôle pouvant être administrés est infini et n'est limité que par l'espace disponible.
• Planification des échantillons de contrôle : Il est très facile pour l'opérateur de configurer des plans quotidiens, hebdomadaires et autres plans cycliques pour l'analyse des échantillons de contrôle. Pour faciliter la gestion, les différents échantillons de contrôle peuvent être regroupés. Le résultat de l'analyse des échantillons de contrôle détermine si un réétalonnage est nécessaire et quel type de réétalonnage est nécessaire.
• Diverses stratégies de recalibrage : Le PrepMaster peut lancer un recalibrage complet ou sélectif. Le recalibrage sélectif sera lancé si seuls certains canaux de l'instrument sont hors limites. Un étalonnage complet peut s'avérer nécessaire si un plus grand nombre de canaux sont hors limites ou si l'étalonnage sélectif échoue. L'opérateur peut choisir si les échantillons de production entrants seront traités entre les échantillons de réglage. Dans le cas contraire, les échantillons de production seront bloqués jusqu'à ce que l'instrument soit à nouveau sous contrôle.

Enregistrement des échantillons

• Interface avec le système de niveau 2: Le PrepMaster établit une interface avec le système supérieur de niveau 2 pour recevoir l'identification de l'échantillon. Le PrepMaster contient toutes les interfaces standard couramment utilisées dans les usines de production. Dans les rares cas où le protocole d'identification du client n'est pas disponible dans les paramètres par défaut du PrepMaster, il peut être intégré sans problème. Si une interface avec le système de niveau 2 n'est pas nécessaire, l'identification de l'échantillon peut être saisie manuellement, lue par un lecteur de code-barres ou choisie dans une liste de propositions générée par le PrepMaster.
• Différents dispositifs d'enregistrement: Les échantillons peuvent être enregistrés à l'aide de différentes IHM comme, par exemple, un terminal d'entrée dans la paroi du conteneur, un lecteur de code-barres, un PC d'enregistrement ou un PC PrepMaster.

Feuilles de travail

• Génération de feuilles de travail: Afin d'avoir un contrôle total sur tous les processus de préparation et d'analyse des échantillons, l'opérateur peut générer, modifier ou supprimer des fiches de travail pour tous les types d'échantillons. L'édition des fiches de travail est simple et peut être effectuée par tout opérateur autorisé.
• Aperçu des feuilles de travail: Le PrepMaster fournit une vue d'ensemble de toutes les feuilles de travail, y compris l'historique ainsi que les étapes de préparation et d'analyse programmées pour chaque échantillon dans le système.