SteelLab: Automatisation standard pour les échantillons d'acier

Design compact

Avec le SteelLab, HERZOG propose une solution optimale pour la préparation des échantillons et l'analyse OES des échantillons d'acier. Le SteelLab se caractérise par son design peu encombrant ainsi que par sa configurabilité et sa flexibilité. Le SteelLab est disponible en tant que laboratoire en container et en tant que solution stationnaire sans enceinte de container. En tant que laboratoire en conteneur, le SteelLab peut être placé dans un conteneur maritime standard (6,6 x 2,4 x 2,6 m), ce qui facilite considérablement le transport vers le client et le rend plus rentable. L'installation du laboratoire en conteneur au sein de l'usine s'en trouve également facilitée. Sur demande, le SteelLab est également disponible avec des dimensions de conteneur plus grandes.

Inscription simple des échantillons

En tant que laboratoire en conteneur, le SteelLab peut être positionné directement sur le lieu de production. Il est ainsi possible d'analyser sans délai les échantillons prélevés dans la masse fondue. Les échantillons sont enregistrés via un terminal d'enregistrement monté à l'extérieur du conteneur et introduits par une trappe. La plupart du temps, le logiciel PrepMaster établit une interface avec le système de niveau 2 supérieur afin de recevoir automatiquement l'identifiant de l'échantillon et de le mettre à disposition dans une liste de sélection. Il est également possible d'identifier l'échantillon à l'aide d'un lecteur de code-barres ou d'une saisie manuelle de l'identification.

Unité autonome

En tant que laboratoire autonome, le SteelLab prend en charge toutes les étapes, de la préparation et de l'analyse des échantillons jusqu'à leur marquage et leur archivage. Les résultats d'analyse finaux sont affichés sur le SteelLab et peuvent bien entendu être transmis au système de contrôle.

Préparation optimisée des échantillons

Au sein du SteelLab, les échantillons sont préparés par la fraiseuse HS-F1000, qui permet un fraisage de haute précision de tous les types d'échantillons de production courants. La HS-F 1000 effectue en outre l'usinage d'échantillons de recalibrage et de contrôle en économisant les ressources. Pour ce type d'échantillons, l'intervention de l'outil de fraisage est réduite au point de n'enlever qu'un minimum du précieux matériau de référence. En outre, il est également possible d'effectuer un ébarbage sur les échantillons de référence ronds. Le changeur d'outils intégré dans la HS-F 1000 permet de sélectionner l'outil de fraisage optimal pour chaque type d'échantillon.

Gestion simple des échantillons de recalibrage et de contrôle

L'entrée et la sortie des échantillons de recalibrage et de contrôle s'effectuent via la position de transfert intégrée. Ainsi, il n'est pas nécessaire d'entrer dans l'automation et les processus ne sont pas perturbés. Le système possède une capacité de magasin suffisante pour stocker des échantillons de recalibrage et de contrôle de différents diamètres. Si nécessaire, le nombre d'emplacements du magasin peut être adapté aux besoins spécifiques de chaque client. Le logiciel PrepMaster Entry offre de nombreuses possibilités de paramétrage des mesures de référence. Il est par exemple possible d'aménager confortablement les calendriers de mesure des échantillons de contrôle ou de définir la répartition des points d'étincelles sur les échantillons de référence. 

L'initiation d'un étalonnage partiel ou global est effectuée par l'instrument OES lui-même. L'information est transmise via des interfaces standard à PrepMaster, qui gère tous les autres processus. Les processus programmés de manière standard couvrent en général la plupart des exigences, mais peuvent bien entendu être adaptés individuellement aux souhaits de chaque client. 

Manipulation d'échantillons de production

Les échantillons de production à analyser sont gérés par le logiciel PrepMaster, classés par ordre de priorité et, le cas échéant, mis en mémoire tampon dans un magasin spécial. Grâce au système de vision automatique (en option), le module SparkPoint de PrepMaster Entry analyse la surface des échantillons. Cela permet de détecter les défauts et de déterminer la position optimale des points d'étincelles OES dans les régions préférées de l'échantillon. En outre, les petits déplacements et rotations de l'échantillon dans la main du robot sont détectés et compensés automatiquement lors de la dépose sur le support d'étincelles. Cela augmente la sécurité du processus et améliore la précision analytique.
 

Nettoyage optimisé de l'étincelle

En collaboration avec la société SpectroAmetek, nous avons développé une nouvelle unité de nettoyage de l'étincelle. Non seulement l'électrode à étincelles est nettoyée, mais aussi l'espace qui entoure l'électrode, ce qui permet de réduire considérablement les dépôts dans la chambre à étincelles. La durée de vie déjà très bonne du Spectro Lab S s'en trouve encore améliorée de manière significative. Cela réduit non seulement les frais de maintenance pour l'équipe du laboratoire, mais augmente également la disponibilité de l'installation.

De nombreuses options

Le SteelLab peut être livré avec de nombreuses options. Il s'agit notamment de systèmes de marquage d'échantillons sous forme d'étiquettes, d'imprimantes laser, à jet d'encre et matricielles. En outre, un appareil de mesure de la radioactivité peut être fourni, qui émet un message d'avertissement en cas de dépassement d'une valeur seuil critique. Les échantillons de production sont généralement archivés dans des boîtes amovibles, mais des solutions individuelles sont également possibles selon les souhaits du client. 

Analyse des données à l'aide de PrepMaster Analytics

L'exploitation des résultats d'analyse obtenus dans SteelLab à l'aide de PrepMaster Analytics présente de nombreux avantages. PrepMaster Analytics peut ainsi procéder à une validation automatique des résultats d'analyse des échantillons de production. Il est également possible de déterminer automatiquement l'incertitude de mesure du système, de surveiller l'état de l'instrument à l'aide de différents critères et d'effectuer un contrôle SPC des résultats des échantillons de contrôle. Le module d'expérimentation de PrepMaster Analytics permet également d'effectuer très facilement un étalonnage en usine d'un instrument, par exemple.

En outre, PrepMaster Analytics offre les possibilités d'un Tool Condition Monitoring (TCM) de la fraiseuse. Cela permet par exemple de détecter automatiquement l'usure des plaquettes de fraisage. Les possibilités d'analyse des performances, de la maintenance et des erreurs offertes par PrepMaster Analytics permettent également un pilotage intelligent de SteelLab.