HP-MA: Molino automático de discos vibratorios
La solución para la molienda automática de muestras- Diseño modular para la máxima flexibilidad en cada aplicación.
Manejo sencillo mediante panel HMI
Dosificación de la ayuda de molienda
Recipiente de molienda con refrigeración del recipiente
Entrada de pastillas de ayuda a la molienda
Automatización lineal con HP-CA y HP-PA
Automatización lineal con HP-CA y HP-PA
Entrada de muestras en la HP-MA mediante un robot
HP-MA en automatización con robot en el séptimo eje
Automatización de escoria con HP-CA, HP-MA y HP-PA
Aplicación
- Molienda fina de material de muestra para análisis de fluorescencia de rayos X, difractometría y otros métodos
Material
- Distintos materiales
- Harina cruda
- Clínker
- Cemento
- Escoria
- Minerales
- Materiales de óxido
- Aleaciones ferrosas (tamaño del grano de alimentación: máx. 5 mm)
Modo de funcionamiento
- Automático
- Autónomo
- Autónomo con carrusel
- Automatización lineal
- Automatización robotizada
Todas las ventajas de un vistazo:
Tiempo de rectificado corto y larga vida útil
La HP-MA es ideal para moler una amplia variedad de minerales, como crudo de cemento, clinker, cemento, escoria, minerales, óxidos y ferroaleaciones. Las altas revoluciones del motor de accionamiento aseguran un corto tiempo de molienda incluso con materiales duros. Su robusta construcción, que incluye doble soporte de cojinetes para el eje excéntrico, garantiza una larga vida útil.
Alta precisión y flexibilidad en la pulverización
El operador tiene control total sobre el proceso de pulverización y puede ajustar todos los parámetros relevantes de la máquina. La velocidad de rotación del recipiente de pulverización es ajustable continuamente entre 600 y 1500 rpm. La temperatura se controla y se mantiene constante en el objetivo deseado. Los intervalos de alimentación y descarga de muestras, el momento de añadir el agente auxiliar de molienda, el ciclo de limpieza y otros aspectos se pueden adaptar para obtener el resultado óptimo para cada material. El recipiente de molienda tiene un volumen de 100 cm³, ofreciendo máxima flexibilidad para trabajar con diferentes materiales. Los recipientes de molienda están disponibles en acero al cromo y carburo de tungsteno, y pueden ser cambiados con facilidad.
Eficaz prevención de la contaminación cruzada
Después de la pulverización, el recipiente de trituración se vacía automáticamente y el material triturado se pone a disposición en el punto de descarga. Tres funciones automáticas de limpieza (aire comprimido, limpieza con arena opcional y limpieza en húmedo opcional) aseguran una eliminación eficiente del material residual. Estas funciones de limpieza reducen la contaminación cruzada a niveles muy bajos de ppm. Además, el muestreo con cuchara opcional durante la entrada de material permite pre-contaminar la molienda con la muestra posterior.
Múltiples opciones y configuración flexible
La HP-MA puede equiparse con sistemas de dosificación de auxiliares de molienda sólidos o líquidos para mejorar la eficiencia. Otras opciones incluyen la refrigeración del recipiente de molienda, un separador magnético y un dispositivo de limpieza para los vasos de transporte. La HP-MA puede operar como máquina independiente, con carruseles de 30 o 60 posiciones, y en combinación con la prensa de pastillas HP-PA u otros componentes. Su diseño modular permite configuraciones diversas y flexibles para automatizaciones lineales o robóticas.
Control del estado de las herramientas
La HP-MA está preparada para soluciones industriales inteligentes que permiten la supervisión del estado de las herramientas y el mantenimiento predictivo. La tecnología sensorial integrada permite monitorear en línea el rendimiento de la molienda y el desgaste del agregado oscilante y del conjunto de molienda. Esta potente herramienta, junto con el software PrepMaster Analytics, garantiza condiciones de preparación de muestras reproducibles para un análisis más preciso. Además, la HP-MA puede determinar de forma automática la energía de molienda específica de un material, facilitando a los laboratorios de control de calidad la determinación inmediata de la molturabilidad, un procedimiento que generalmente estaría reservado a laboratorios altamente especializados.
Opciones de diseño:
- Carrusel de carga (30 o 60 tazas)
- Dispositivo de limpieza en húmedo
- Dosificador de productos de limpieza sólidos (arena, granulado)
- Dispositivo de dosificación de auxiliares de molienda (sólidos o líquidos)
- Dispositivo de refrigeración para recipiente de molienda
- Dosificador de muestras en blanco
- Dispositivo de limpieza para vasos de transporte
- Separador magnético para extraer partículas metálicas de la muestra
- Anillo y piedra de amolar especiales para la preparación de muestras de DRX
- Recipiente de molienda de acero al cromo 100 ccm
- Recipiente de molienda de carburo de tungsteno 100 ccm
- Módulos PrepMaster Analytics para la supervisión del estado de las herramientas, evaluación del rendimiento de rectificado y determinación de la capacidad de rectificado.
Videos:
Descargas:
Application Note:
Tool condition monitoring of disc mills- Online monitoring of the wear of the grinding set
Idioma: inglés (744 KB)
Application Note:
Real-time monitoring of grinding efficiency in disc mills by acceleration measurement
Idioma: inglés (1 MB)
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Real-time monitoring of efficiency in quicklime grinding
Idioma: inglés (765 KB)
Application Note:
Real-time monitoring of efficient grinding and blending of petroleum coke
Idioma: inglés (451 KB)
Application Note:
Real-time monitoring of different grinding phases in a disc mill
Idioma: inglés (1 MB)
Application Note:
Automated potassium pyrosulfate fusion for X-ray fluorescence analysis
Idioma: inglés (601 KB)
Application Note:
The influence of methanol on efficiency and performance of a disc mill during grinding of clinker
Idioma: inglés (487 KB)
Application Note:
A novel and easy approach to determine the specific energy demand of clinker grinding
Idioma: inglés (925 KB)
Application Note:
Influence of grinding aids using pine resins or microcelluose on the grindability of clinker
Idioma: inglés (614 KB)
Application Note:
Sample preparation of raw materials for refractories: Improved efficiency using online tool condition monitoring
Idioma: inglés (798 KB)
Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Comparison to the Zeisel test
Idioma: inglés (493 KB)
Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Determination of analytical precision
Idioma: inglés (409 KB)
Application Note:
Assessment of grinding power in silica and slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of temperature
Idioma: inglés (607 KB)
Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of the input grain size
Idioma: inglés (457 KB)