HP-MS: Molino automático de discos vibratorios
La máquina para la molienda automática de muestras - La solución óptima para la automatización robotizada y el funcionamiento autónomo.
Aplicación
- Molienda fina de material de muestra para análisis de fluorescencia de rayos X, difractometría y otros métodos
Material
- Distintos materiales
- Harina cruda
- Clínker
- Cemento
- Escoria
- Minerales
- Materiales de óxido
- Aleaciones ferrosas (tamaño del grano de alimentación: máx. 5 mm)
Modo de funcionamiento
- Automático
- Automatización robotizada
- Autónomo
- Autónomo con carrusel
Todas las ventajas de un vistazo:
Corto tiempo de rectificado y larga vida útil
La HP-MS es ideal para moler una amplia gama de minerales, incluyendo crudo de cemento, clinker, cemento, escoria, minerales, óxidos y ferroaleaciones. Las altas revoluciones del motor de accionamiento garantizan tiempos de molienda cortos, incluso para materiales duros. Su robusta construcción, que incluye un doble soporte de cojinetes para el eje excéntrico, asegura una larga vida útil.
Gran precisión y flexibilidad en la pulverización
El operador tiene control total sobre el proceso de pulverización y puede ajustar todos los parámetros relevantes de la máquina y los pasos del proceso. La velocidad de rotación del recipiente de pulverización se puede ajustar continuamente entre 600 y 1500 rpm. La temperatura se controla constantemente y se mantiene estable en la temperatura objetivo. Los intervalos de alimentación y descarga de muestras, el momento de añadir el agente auxiliar de molienda, el ciclo de limpieza y muchos otros factores se pueden adaptar para lograr resultados óptimos para cada material. El recipiente de molienda tiene un volumen de 100 cm³, ofreciendo la máxima flexibilidad para trabajar con todo tipo de materiales. Están disponibles recipientes de molienda de acero al cromo y de carburo de tungsteno, que pueden cambiarse con facilidad.
Evita eficazmente la contaminación cruzada
Después de la pulverización, el recipiente de trituración se vacía automáticamente y el material triturado se pone a disposición en el punto de descarga. Tres funciones automáticas de limpieza (aire comprimido, limpieza con arena opcional y limpieza en húmedo opcional) aseguran una eliminación adecuada del material, reduciendo la contaminación cruzada a niveles mínimos de ppm. Además, el muestreo con cuchara (opcional) durante la entrada de material permite pre-contaminar la molienda con la muestra siguiente.
Varias opciones, configuración flexible
La HP-MS puede equiparse con un sistema de dosificación de auxiliares de molienda sólidos o líquidos para mejorar la eficacia de la molienda. También cuenta con refrigeración del recipiente de molienda para permitir la pulverización en condiciones de temperatura controlada. Diseñada para funcionar dentro de una automatización robotizada, la HP-MS también puede utilizarse como máquina independiente con entrada para una sola muestra o con carruseles de 30 o 60 posiciones.
Control del estado de las herramientas
La HP-MS está preparada para soluciones industriales inteligentes que permiten la supervisión del estado de las herramientas y el mantenimiento predictivo. La tecnología sensorial integrada permite supervisar en línea el rendimiento de la molienda, así como el desgaste del agregado oscilante y del conjunto de molienda. Esta potente herramienta, en combinación con el software PrepMaster Analytics, garantiza unas condiciones de preparación de muestras reproducibles para un análisis más preciso. Además, la HP-MS permite determinar de forma totalmente automática la energía de molienda específica de un material, facilitando a los laboratorios de control de calidad la determinación inmediata de la molturabilidad, un procedimiento que normalmente requiere laboratorios altamente especializados.
Opciones de diseño:
- Carrusel de carga (30 o 60 tazas)
- Dispositivo de limpieza en húmedo
- Dosificador de productos de limpieza sólidos (arena, granulado)
- Dosificador de coadyuvante de molienda (sólido o líquido)
- Dispositivo de refrigeración para recipiente de molienda
- Dosificador de muestras en blanco
- Anillo de molienda y piedra especiales para la preparación de muestras de DRX
- Vaso de molienda de acero al cromo de 100 cm³
- Vaso de molienda de carburo de tungsteno de 100 cm³
- Módulos PrepMaster Analytics para la supervisión del estado de la herramienta, la evaluación del rendimiento de rectificado y la determinación de la rectificabilidad
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Descargas:
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Tool condition monitoring of disc mills- Online monitoring of the wear of the grinding set
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Real-time monitoring of grinding efficiency in disc mills by acceleration measurement
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Real-time monitoring of efficiency in quicklime grinding
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Real-time monitoring of efficient grinding and blending of petroleum coke
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Real-time monitoring of different grinding phases in a disc mill
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Automated potassium pyrosulfate fusion for X-ray fluorescence analysis
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The influence of methanol on efficiency and performance of a disc mill during grinding of clinker
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A novel and easy approach to determine the specific energy demand of clinker grinding
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Influence of grinding aids using pine resins or microcelluose on the grindability of clinker
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Sample preparation of raw materials for refractories: Improved efficiency using online tool condition monitoring
Idioma: inglés (798 KB)
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Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Comparison to the Zeisel test
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Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Determination of analytical precision
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Assessment of grinding power in silica and slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of temperature
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Application Note:
Assessment of grindability in slag sands by using a laboratory disc mill: Influence of the input grain size
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