MetalLab: Automatización estándar para muestras no férricas

MetalLab

HERZOG MetalLab es la solución más avanzada para la preparación y el análisis automáticos de muestras no férricas. Pueden integrarse tanto analizadores de emisión óptica como de espectroscopia de rayos X. Las características más destacadas del MetalLab son la configuración flexible de todos los componentes, la adaptabilidad a los requisitos específicos del cliente y el reducido espacio que ocupa. El MetalLab está disponible en diseño de laboratorio convencional o en versión de contenedor.

El operador registra las muestras mediante un terminal de registro, un escáner de código de barras o la función de registro de lotes del PrepMaster. Existen varias opciones de entrada, por ejemplo, cinta transportadora para muestras normales y de alta prioridad, carruseles en espiral o bandejas para lotes de muestras. El MetalLab cabe en un contenedor de tamaño estándar y puede almacenarse junto al lugar de producción para permitir un análisis inmediato. En este caso, el operario registra la muestra de producción mediante el terminal de registro situado fuera del contenedor e introduce la muestra a través de una trampilla de entrada. Dentro del MetalLab, un robot industrial se encarga de la manipulación de las muestras de producción, recalibración y control.

El MetalLab incluye la pulidora HN-FF para el pulido grueso y fino de la superficie de la muestra. Alternativamente, puede integrarse la HN-SF para el corte de, por ejemplo, muestras tipo seta y el posterior pulido de la superficie. Tras la preparación, la muestra se transporta al analizador. Opcionalmente, el sistema de visión automatizado del módulo SparkPoint de PrepMaster comprueba la superficie de la muestra para la detección de aprobado/rechazado y la determinación del punto de chispa. Tras el análisis, la muestra se transfiere a un carrusel o contenedor de salida. Opcionalmente, la muestra puede marcarse con una impresora de etiquetas, láser, de chorro de tinta o matricial.

Las funciones del MetalLab se han racionalizado para garantizar el mayor rendimiento analítico posible, así como el menor tiempo de preparación de muestras y de análisis. Además, los sistemas mecánicos y el software de automatización se han ajustado para reducir al mínimo la intervención del operador.

Manipulación de muestras de producción

• Gestión de muestras prioritarias: El software de control PrepMaster Entry permite la definición fácil de muestras de producción con alta prioridad para la preparación y análisis de muestras. Como consecuencia, estas muestras reciben un tratamiento preferencial sobre las muestras de prioridad normal.
• Carrusel de almacenamiento intermedio: El carrusel de almacenamiento intermedio forma parte del equipo estándar y permite el almacenamiento temporal de muestras de producción introducidas. El carrusel de almacenamiento intermedio provisional puede ser necesario si se registran varias muestras en un corto período de tiempo o el procesamiento de la muestra reciente se retrasa debido a circunstancias analíticas específicas. La pantalla PrepMaster muestra claramente las muestras en espera de procesamiento. El número de posiciones del carrusel de almacenamiento intermedio es escalable según los requisitos de cada cliente.
• Carrusel de archivo: Después de completar el análisis, las muestras de producción se pueden clasificar en diferentes cajas extraíbles. El PrepMaster supervisa automáticamente la cantidad de muestras dentro de las cajas y emite una advertencia en caso de sobrellenado.
   

Manipulación de recalibración y control de muestras

• Configuración de muestras: El software PrepMaster proporciona potentes herramientas para la configuración de muestras de recalibrado, tipo y control. En función del diámetro de la muestra, el operario puede determinar el número y la distribución espacial de los puntos de chispa en la superficie, el orden de chispa, el periodo de tiempo antes de volver a pulir la superficie de la muestra y mucho más.
• Gestión de muestras: El software PrepMaster supervisa todos los datos clave relevantes de las muestras de recalibración y control como, por ejemplo, la altura de la muestra y el número de posiciones libres de la chispa. La altura de la muestra se mide en la pulidora o fresadora y el valor se transfiere automáticamente a PrepMaster. Todos los datos son fácilmente accesibles y se presentan de forma clara. En general, el número de muestras de recalibración y control que pueden administrarse es infinito y sólo está limitado por el espacio disponible.
• Programación de las muestras de control: Es muy fácil para el operador configurar planes diarios, semanales y otros planes cíclicos para el análisis de muestras de control. Para facilitar la gestión, las distintas muestras de control pueden agruparse. El resultado del análisis de las muestras de control determina si es necesaria una recalibración y de qué tipo.
• Varias estrategias de recalibrado: PrepMaster puede iniciar tanto una recalibración completa como selectiva. La recalibración selectiva se iniciará si sólo algunos canales del instrumento están fuera de los límites. La calibración completa puede ser necesaria si hay más canales fuera de los límites o si falla la recalibración selectiva. El operador puede elegir si las muestras de producción entrantes se procesarán entre las muestras de ajuste. En caso contrario, las muestras de producción se bloquearán hasta que el instrumento vuelva a estar bajo control.

Registro de muestras

• Interfaz con el sistema de nivel 2: El PrepMaster establece una interfaz con el sistema superior de nivel 2 para recibir la identificación de la muestra. El PrepMaster contiene todas las interfaces estándar utilizadas habitualmente en las plantas de producción. En el caso poco frecuente de que el protocolo de identificación del cliente no esté disponible en la configuración predeterminada del PrepMaster, puede integrarse sin problemas. Si no es necesaria una interfaz con el sistema de nivel 2, la identificación de la muestra puede escribirse manualmente, leerse con un lector de códigos de barras o elegirse de una lista de propuestas generada por el PrepMaster.
• Diferentes dispositivos de registro: Las muestras pueden registrarse utilizando diferentes HMI como, por ejemplo, terminal de entrada en la pared del contenedor, lector de código de barras, PC de registro o PC PrepMaster.

Hojas de trabajo

• Generación de hojas de trabajo: Para tener el control total de todos los procesos de preparación y análisis de muestras, el operador puede generar, modificar o eliminar hojas de trabajo de todos los tipos de muestras. La edición de hojas de trabajo es simple y puede ser realizada por cualquier operador autorizado.
• Información general sobre las hojas de trabajo: PrepMaster proporciona una visión general completa de todas las hojas de trabajo, incluido el historial, así como la preparación programada y los pasos analíticos de cada muestra en el sistema.