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La solution idéale pour les processus de dissolution entièrement automatiques – Technologie de pointe pour une qualité et une efficacité maximales dans votre laboratoire
Utilisation
Préparation de perles de dissolution (diamètre 39 mm)
Matières
Matières oxydantes telles que ciment, laitier, minerais, ferroalliages, etc. (granulométrie d’entrée : max. 200 μm)
Mode de fonctionnement
Automatique
Dissolution entièrement automatique pour un volume d’échantillons élevé
Notre système HAG offre tous les avantages d’un processus de dissolution automatique : chaque échantillon est dosé avec la plus grande précision jusqu’à 0,1 mg. La mise en danger du personnel de laboratoire due à la manipulation des creusets chauds est minimisée. Il n’y a pas de danger dû aux gaz. La gestion automatique des échantillons empêche l’échange des échantillons, comme cela peut se produire lors de la manipulation manuelle. Le système comprend un magasin d’entrée, un module de dosage, un module de dissolution, un module de nettoyage et un module ATG. Les fioles en plastique contenant 20 à 50 g de matière peuvent être introduites manuellement ou automatiquement dans le magasin d’entrée. Toutes les étapes suivantes sont entièrement automatisées : dosage pour la dissolution, pesage du flux, dissolution et transport des perles de dissolution vers la SFX, nettoyage du creuset et de la coque et mesure de l’humidité. Les matières résiduelles et les fioles sont ramenées à la position de plateau initiale dans le magasin d’entrée.
Dosage de haute précision
Le module de dosage comprend trois stations : une station de mélange des échantillons et de dissolution et une station pour l’agent de démoulage. La manipulation se fait à l’aide d’un robot. Le module de dosage assure un dosage très précis du flux et de la matière d’échantillon. Par la suite, les deux substances sont mélangées de manière homogène pour obtenir un résultat de dissolution optimal. Tous les creusets sont ensuite transportés automatiquement vers la station concernée. Le dosage est particulièrement flexible, ce qui permet de doser différentes quantités d’échantillon et de flux en fonction de l’échantillon.
Dissolution efficace
Le module de dissolution peut être équipé de 4, 6 ou 8 unités de dissolution. Chaque unité de dissolution comprend deux positions pour le creuset et la coque, chacune raccordée à son propre générateur haute fréquence. Un système de transport linéaire transporte les échantillons du magasin à plateau tournant vers l’unité de dissolution, les perles de dissolution vers la bande de transport pour la SFX et les creusets et coques utilisés vers le module de nettoyage. Pendant le processus de chauffage par induction, le creuset se déplace de manière circulaire pour obtenir une homogénéisation optimale. La coque est chauffée à une température prédéfinie. Lorsque le cycle de chauffage est terminé, l’échantillon est automatiquement versé dans la coque et la perle est automatiquement refroidie avec des paramètres prédéfinis. L’ensemble du processus est contrôlé par un pyromètre afin que des profils de dissolution individuels puissent être appelés pour chaque échantillon individuel. Après le processus de dissolution, on contrôle que la perle est complète et qu’aucune fissure ne s’est formée.
Nettoyage automatique
Le module de nettoyage pour les creusets et les coques utilisés comprend un ou deux bains à ultrasons, une station de lavage et une station de séchage. 14 creusets et coques peuvent être nettoyés en même temps. Tous les paramètres de nettoyage peuvent être contrôlés via le système PrepMaster.