HS-F 1000: Automatische Fräsmaschine

Optimiert für Probenvorbereitung und Qualitätskontrolle

Die Fräsmaschine HS-F 1000 verbindet innovative Technologie und volle Flexibilität mit einem kompakten und robusten Design. Hauptmerkmale der Maschine sind extrem kurze Vorbereitungszeiten, einfache Automatisierbarkeit, Top- Qualität und ein unschlagbar günstiger Preis. Die HS-F 1000 wurde speziell für die Anforderungen von Laboren für die Qualitätskontrolle konstruiert, geleitet von der jahrzehntelangen Erfahrung von HERZOG auf dem Gebiet der Probenvorbereitungsmaschinen.

Geschwindigkeit

Durch den Bediener, Roboter oder einen Lineartransport wird die Probe auf die Übergabeposition in der Maschine abgelegt. Da die HS-F 1000 die Probenunterseite fräst, ist die Probe somit bereits in einer definierten Nullpunktposition. Eine zeitaufwendige Messung der Probenhöhe etwa durch einen Messstempel entfällt somit.

Flexibilität

Die Konstruktion der HS-F 1000 wurde so flexibel gestaltet, dass Spezialanforderungen der Kunden problemlos erfüllt werden können. Während des manuellen Betriebs erfolgt die Probeneingabe durch den Bediener über die Vorderseite der Maschine. Die Standardeingabeposition befindet sich dabei hinter dem linken Türflügel, eine rechtsseitige Eingabe ist aber ohne Aufwand ebenfalls möglich. Während des Automatikbetriebs kann die Probe entweder über eine der beiden seitlichen Eingabeöffnungen oder über den Backloading- Zugang eingegeben werden. Dazu können Roboter oder Lineartransporte verwendet werden.

Kompaktes Design

Die HS-F 1000 ist eine sehr kompakte Maschine, welche eine Installation in engen Umgebungen und kleinen Räumen problemlos zulässt. Das Volumen der HS-F 1000 ist deutlich kleiner als das von handelsüblichen CNC-Maschinen, welche für die Probenvorbereitung eingesetzt werden. Die geringe Bauhöhe der Maschine ermöglicht den Transport durch Standard-Industrietüren.

Die HS-F 1000 ist die ideale Maschine für Container-Roboterlabore. Die HS-F 1000 findet problemlos in Standardcontainern Platz und ist so kompakt, dass sich der Bediener ohne Schwierigkeiten bewegen und beispielsweise Wartungsarbeiten vornehmen kann. In größeren Roboterlaboren ermöglicht die kleine Standfläche der HS-F 1000 eine Einbindung von zusätzlichen Automationskomponenten oder größeren Maschinen.

Leichte Wartbarkeit

Trotz der kleinen Maschinengröße ist die HS-F&npsp;1000 leicht zugänglich und einfach zu warten. Der Maschineninnenraum wurde so konzipiert, dass die Späne in die Auffangbehälter geleitet und dort entweder manuell durch den Bediener oder automatisch entsorgt werden können. Die wichtigsten Maschinenkomponenten wie Spindel, Motoren und Keilriemen sind so eingebaut, dass sie leicht gewartet, ausgetauscht oder repariert werden können. Schaltschrank und der Großteil der Pneumatik sind auf der Rückseite der Maschine angebracht und für das Bedien- und Wartungspersonal zugänglich, ohne den laufenden Betrieb zu stören.

Stabilität

Bei dem Design der HS-F 1000 haben wir simulationsgestützte Konstruktionsverfahren verwendet, um die Maschine für den Einsatz in der Probenvorbereitung zu optimieren. Der Maschinenständer wurde auf Basis einer FEM-Berechnung gestaltet und weist auch aufgrund der Verwendung von Mineralguss perfekte Dämpfungseigenschaften auf. Das führt zu einem signifikant reduzierten Vibrationsniveau und hervorragenden Fräsergebnissen auch bei sehr harten Roheisenproben und ermöglicht längere Standzeiten der Fräswerkzeuge.

Konzipiert für Smart Industry-Lösungen

Die HS-F 1000 ist für Smart Industry- Lösungen konzipiert und ermöglicht Tool Condition Monitoring und prädiktive Wartung. Dadurch werden Standzeiten und analytische Performance des Labors verbessert. Mittels intelligenter Sensortechnologie und der PrepMaster Analytics-Software ist die automatische Überwachung des Abnutzungsgrads der Schneidplättchen des verwendeten Fräswerkzeugs möglich. Wenn erforderlich kann vollautomatisch ein Werkzeugwechsel ohne Intervention des Bedieners eingeleitet werden. Darüber hinaus können vollautomatisch Fräsvorgänge erkannt werden, bei denen aus unterschiedlichen Gründen nicht die erforderliche Frästiefe erreicht worden ist.

Automatische Spänegewinnung für Verbrennungsanalyse

Zur Gewinnung von Spänen, die für die Verbrennungsanalyse verwendet werden, stehen zwei unterschiedliche Systeme zur Verfügung. Die Späne, welche durch den zur Probenbearbeitung genutzten Planmesserkopf erzeugt werden, können durch eine Trichtervorrichtung aufgefangen und in einen Becher oder pneumatisch in ein Drehtellermagazin weitergeleitet werden. Diese Späne mit Spiralform eignen sich v.a. die manuelle Verbrennungsanalyse.

Für die automatische Verbrennungsanalyse haben wir ein spezielle Spänemodul entwickelt, welches mit einem Walzenfräser kurze Späne mit granularer Morphologie erzeugt. Diese Späne lassen sich besonders gut handhaben und dosieren. Die Späne können entweder in einem Becher gesammelt, pneumatisch an ein Drehtellermagazin oder das CSNLab für die vollautomatische Analyse weitergeleitet werden.

Zahlreiche Optionen

Die HS-F 1000 bietet zahlreiche Optionen und lässt sich flexibel für alle Kundenanwendungen konfigurieren. Der in der Maschine integrierte Vier-Positionen-Werkzeugwechsler (Option) stellt die notwendigen Fräser zur Verfügung, um alle Anwendungen innerhalb eines Labors abdecken zu können. Sollten weitere Werkzeuge benötigt werden, können diese in einem optionalen externen 6-Positionen-Wechsler untergebracht werden. Die Fräswerkzeuge werden in diesem Fall mit Hilfe des Roboters über den Seitenzugang der HS-F 1000 gewechselt.

Die Probenzuführung in automatischen Anlagen kann nicht nur mittels eines Roboters erfolgen, sondern auch über linearer Handhabungssysteme von der Seite oder den Backloading-Zugang. Dabei können auch Ein- und Ausgabemagazine integriert werden.

Die HS-F 1000 kann für die Bearbeitung von Nicht-Eisen-Proben z.B. aus dem Aluminiumbereich umgerüstet werden. Dafür werden ein Spindelmotor mit höheren Drehzahlzahlen eingesetzt und der Maschineninnenraum für die Umleitung der leichteren Späne umgerüstet.

Die Entsorgung der Abfallspäne aus der HS-F 1000 kann automatisch mittels eines pneumatischen Systems erfolgen. Wenn gewünscht kann eine Brikettierpresse angeschlossen werden. Durch die automatische Späneentsorgung werden Maschinenverfügbarkeit der HS-F 1000 verbessert und der der Wartungsaufwand reduziert.

Der Maschineninnenraum kann optional mit bis zu zwei Kameras überwacht werden. Im Fall einer Störung kann mit Hilfe des gepufferten Videomaterials über die PrepMaster Analytics- Software eine einfachere und zielgerichtete Fehleranalyse erfolgen.